Máy Văn Phòng
Lỗi thường gặp khi dùng máy ép bọc ở người mới sử dụng
Anh em mới dùng máy ép bọc chưa lâu thường hay mắc các lỗi cơ bản gây ra việc túi không kín, đường hàn hở, hỏng túi, đường hàng không đẹp. Việc này là hết sức bình thường tuy nhiên nó lại gây rất rối cho anh em mới tập dùng. Trong bài viết này mình sẽ thống kê các lỗi hay gặp và cách khắc phục giúp anh em dễ dàng quen dần với máy.
1. Đường hàn không kín, túi bị hở
Nguyên nhân:
- Nhiệt độ chưa đủ nóng
- Thời gian ép quá ngắn
- Túi quá dày so với công suất máy
- Thanh nhiệt bị bẩn hoặc mòn
Cách khắc phục:
- Tăng nhiệt độ từ từ (không tăng quá nhanh)
- Giữ thời gian ép lâu hơn 1–2 giây
- Chọn đúng loại túi phù hợp
- Vệ sinh hoặc thay thanh nhiệt
👉 Lỗi này thì không ông nào sài máy mà không bị cả, cứ khắc phục tăng dần nhiêt độ phù hợp với loại túi mình dùng từ từ thì mọi chuyên sẽ đâu vào đó.
2. Túi bị cháy, nhăn hoặc rách
Nguyên nhân:
- Nhiệt độ quá cao
- Ép quá lâu
- Túi quá mỏng
Cách khắc phục:
- Giảm nhiệt độ xuống
- Rút ngắn thời gian ép
- Dùng túi dày hơn (PE, PP chuẩn)
👉 Lỗi này thường gặp khi bạn “vặn max nhiệt” để ép nhanh, hoặc anh em mới dùng chưa xác định được nhiệt độ phù hợp với loại túi bạn đang dùng.
3. Máy không nóng hoặc ép không dính
Nguyên nhân:
- Thanh nhiệt bị đứt hoặc hỏng
- Lỗi bộ điều khiển nhiệt
- Dây điện tiếp xúc kém
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện
- Thay dây nhiệt nếu bị đứt
- Kiểm tra công tắc, cầu chì
Cái này thì không ai chạy khỏi cả, sau khi dùng lâu ngày thanh nhiệt chắc chắn sẽ hao mòn, hỏng vì vậy khi gặp cứ thong thả, thay mới là được. Lưu ý phải thay đúng thanh nhiệt của máy để tránh bị lỗi kỹ thuật.
4. Máy không hoạt động (không lên nguồn)
Nguyên nhân:
- Ổ cắm không có điện
- Dây nguồn bị lỏng hoặc đứt
- Công tắc bị hỏng
Cách khắc phục:
- Thử ổ điện khác
- Kiểm tra dây nguồn
- Thay công tắc nếu cần
Lỗi này chủ yếu là do bất cẩn, sơ ý thôi, kiểm tra kỹ lưỡng là được
5. Đường hàn bị lệch, không đều
Nguyên nhân:
- Đặt túi không đúng vị trí
- Lực ép không đều
- Thanh ép bị lệch hoặc mòn
Cách khắc phục:
- Đặt túi thẳng trước khi ép
- Ép dứt khoát, đều lực
- Kiểm tra và căn chỉnh thanh ép
6. Dây nhiệt nhanh hỏng, máy xuống cấp nhanh
Nguyên nhân:
- Sử dụng liên tục quá công suất
- Không vệ sinh máy
- Dùng túi kém chất lượng
Cách khắc phục:
- Cho máy nghỉ sau mỗi 15–20 phút sử dụng
- Vệ sinh định kỳ
- Dùng túi đúng chuẩn
👉 Dây nhiệt là linh kiện hao mòn tự nhiên, nên thay định kỳ.
7. Chọn sai loại túi (lỗi rất nhiều người gặp)
Nguyên nhân:
- Túi quá mỏng → dễ cháy
- Túi quá dày → không hàn được
- Túi kém chất lượng
Cách khắc phục:
- Dùng túi PE, PP đúng tiêu chuẩn
- Mua loại máy thích hợp với loại túi bạn hay dùng
- Test trước khi mua số lượng lớn
👉 Đây là lỗi cực kỳ phổ biến với người mới, vì vậy anh em hay dùng loại túi nào thì trước khi mua mình khuyên nên cầm loại túi đó đến cửa hàng test tại chỗ, rồi hãy chốt máy mua. Nếu ở Thủ Đức gọi ngay 0978.455.263 gặp điện máy Bảo Ngọc để được test máy.
Mẹo sử dụng máy ép bọc bền hơn
- Không ép liên tục quá lâu
- Luôn chỉnh nhiệt phù hợp từng loại túi
- Vệ sinh thanh nhiệt thường xuyên
- Không sử dụng máy ở mức nhiệt tối đa trong thời gian dài
- Đặt máy nơi khô ráo
- Vệ sinh vỏ máy thường xuyên, tránh bụi bẩn
- Dùng máy đúng công suất( máy dập tay < 100 túi/ngày, dập chân <700 túi/ngày)
Nếu bạn chưa hiểu rõ về máy hoặc đang phân vân có nên mua không, bạn nên đọc bài này: Máy ép bọc là gì? Có nên mua không? (Giải đáp chi tiết từ A–Z)
Máy ép bọc thường có cấu tạo đơn giản vì vậy các lỗi từ chúng rất dễ xử lý, bạn chỉ cần giành ít thời gian tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý, điều chính nhiệt độ là máy có thể hoạt động một cách ổn định bền, giúp bạn đóng gói chuyên nghiệp hơn rất nhiều lần. Quý khách có nhu cầu mua máy vui lòng liên hệ:
- Điện Máy Bảo Ngọc
- Hotline: 0978.455.263
- Địa chỉ: Địa chỉ: 520/2/16, QL13, P. Hiệp Bình, TP.HCM